Aramid ohrfeigen flammhemmende Zusätze mit elastischem 80gsm

Aramid ohrfeigen flammhemmende Zusätze mit Gummiband

1. Beschreibung:

Trockenspinnenmethode: lösen Sie das Polymer in DMF oder in DMA, auf und fügen Sie dann irgendeine Chlorverbindung (in LiCl) als auxilaries hinzu, um den spinnenden Vorrat zu erhalten. Nachdem man durch Spinndüse gesponnen hat, können Faden oder Spinnfaser durch Reinigung mit Wasser zu vielen Malen und zu das Zeichnen von 4~5mal bei ℃ 300 wegen der großen Menge von anorganischen Salzen auf der Oberfläche der Primärfaser vorbereitet werden.

Methode nass Spinnens: DMF wird auch als das Lösungsmittel verwendet, um das Polymer aufzulösen, um den spinnenden Vorrat vorzubereiten. Nach der spinnenden Spinndüse, kommt die rohe Seide die Verfestigung flüssiges enthaltenes DMF und CaCl2, um die Primärfaser zu erreichen und dann wird 2,73mal im Heißwasser ausgedehnt und getrocknet durch heiße Rolle. Nachdem man 1,45mal auf der Heizplatte ausgedehnt hat, wird das Produkt erreicht, und das Endprodukt ist hauptsächlich Kurzfaser.

2. Spezifikationen:

3. Charaktere der Produkte:

Ausgezeichnete elektrische Isolierung.

Aramid 1313 hat eine sehr niedrige Dielektrizitätskonstante, und seine inhärente Durchschlagsfestigkeit ermöglicht ihr, ausgezeichnete elektrische Isolierung unter hoher Temperatur, niedriger Temperatur und hohen Feuchtigkeitsbedingungen beizubehalten. Die Durchbruchsspannung des Isolierpapiers vorbereitet durch aramid 1313 kann 100.000 V/mm erreichen, das als das beste Isoliermaterial in der Welt erkannt wird.

Ausgezeichnete chemische Stabilität.

Aramid 1313 ist ein lineares Makromolekül, das aus den Amidbindungen besteht, die an Aryl- Gruppen angeschlossen werden. In seinem Kristall werden Wasserstoffbindungen in eine dreidimensionale Struktur in zwei Flächen vereinbart. Diese starke Wasserstoffbindung macht seine chemische Struktur extrem stabil und kann der Korrosion der meisten anorganischen Säuren der hohen Konzentration widerstehen und anderer Chemikalien, Hydrolyse und Dampfkorrosion.

4. Bilder: